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簡(jiǎn)要描述:XH-50T60T80T100T型錨桿拉力計(jì)適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測(cè),是錨桿施工支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)儀器之一。
XH-50T60T80T100T型錨桿拉力計(jì)詳細(xì)介紹
XH-50T60T80T100T型錨桿拉力計(jì)
一、用途和特點(diǎn)
XH-50T/60T/80T/100T型錨桿拉力計(jì)(拉拔儀)適用于錨桿、錨索、鋼筋、錨栓等錨固體錨固力的檢測(cè),是錨桿施工支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)儀器之一。
該拉力計(jì)由手動(dòng)泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精鋼制造,使用壽命長。XH系列中空油缸帶有提把并可通過快速接頭與液壓泵快速連接。數(shù)顯壓力表讀數(shù)直觀,可直讀錨桿拉力(KN)值。該系列拉力計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
拉力計(jì)手動(dòng)泵亦可作為通用小流量高壓油的動(dòng)力源。
二、主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 主要參數(shù) | XH-50T | XH-60T | XH-80T | XH-100T | ||
手 動(dòng) 泵 | 工作壓力/MPa | 高壓 | 63 | |||
低壓 | 2(可調(diào)) | |||||
流量/ml/次 | 高壓 | 2.3 | ||||
低壓 | 14.5 | |||||
最大手壓力/N | 500 | |||||
貯油量/L | 3 | |||||
質(zhì)量/kg | 12 | |||||
液壓缸 | 工作能力/kN | 500 | 600 | 800 | 1000 | |
拉力行程/mm | 120 | 120 | 120 | 150 | ||
中心孔徑/mm | 60 | 65 | 75 | 85 | ||
質(zhì)量/kg | 26 | 33 | 42 | 56 | ||
數(shù)字壓力表 | 測(cè)量范圍/kN | 0~500 | 0~600 | 0~800 | 0~1000 | |
電源/V | 9V電池 | |||||
質(zhì)量/kg | 0.44 |
三、工作原理
錨桿拉力計(jì)(拉拔儀)的工作原理是:當(dāng)千斤頂中心孔套住被測(cè)桿件后,選用合適的夾具夾住被測(cè)桿件露出中心孔的部分;在壓力泵的液壓力的作用下,油壓通過油管傳遞至千斤頂缸體之后,活塞桿頂住專用夾頭向外運(yùn)動(dòng);壓力直接作用在錨具外殼上,再傳遞至夾片,夾片受力后卡緊被測(cè)桿件,最終促使桿件受到向外的拉拔力;此時(shí)壓力泵上的壓力表顯示出所對(duì)應(yīng)的受力(kN)值,即反應(yīng)出被測(cè)桿件所受拉拔力的大小。
上述桿件若為鋼筋,既可測(cè)知鋼筋所受錨固力的大小。拉力計(jì)在完成檢測(cè)后,需用人工以較小的力晃動(dòng)、振動(dòng)的方法卸下錨具,才可方便地卸下拉拔用千斤頂。
四、檢測(cè)準(zhǔn)備
1.根據(jù)用戶(業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、承包方等)要求,結(jié)合工程情況,選定抽樣檢測(cè)點(diǎn),確定合格拉力值,分組檢測(cè)的使用方案,以備正確的實(shí)施相應(yīng)的檢測(cè)任務(wù);
2.檢測(cè)前,必須對(duì)拉拔儀進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定、檢驗(yàn),保證現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)、可靠;
3.抽檢之前,應(yīng)對(duì)具體操作者作出技術(shù)交底,統(tǒng)一檢測(cè)方法,以便準(zhǔn)確完成相應(yīng)的實(shí)際操作;
4.經(jīng)委托方認(rèn)定后,即可實(shí)施具體的錨固力拉拔檢測(cè);
5.操作人員1-2名既可。
五、操作步驟
業(yè)主監(jiān)理或委托方代表協(xié)同檢測(cè)方代表選定試測(cè)部位,雙方認(rèn)定試測(cè)結(jié)果和實(shí)測(cè)方法后,即可對(duì)檢測(cè)點(diǎn)實(shí)施檢測(cè)。
XH-50T/60T/80T/100T型錨桿拉力計(jì)結(jié)構(gòu)如下圖:
1儲(chǔ)油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管(出油口) 7高壓油管(回油口) 8快速接頭 (回油口) 9快速接頭(出油口)10 缸體 11 液壓缸
圖1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
操作程序請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行:
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先連接油管至手動(dòng)泵,將換向閥扳至相應(yīng)位置加壓,使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號(hào)耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,將卸荷閥扳至相應(yīng)位置加壓,使液壓缸活塞伸出至最大行程(達(dá)到行程不可繼續(xù)加壓,否則會(huì)損壞油缸),再將卸荷閥扳至相反位置,加壓使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示最大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測(cè)讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無操作自動(dòng)斷電功能。
4.檢測(cè)錨桿
按圖2所示,將錨桿拉力計(jì)與被測(cè)錨桿連接好,如錨桿為螺紋鋼筋,可參照?qǐng)DA連接。將拉拔千斤頂穿心套住被測(cè)桿件,在桿件外露端套上錨具外殼,并裝入合適的夾片帶住桿件外露部分。
如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋或錨栓,可參照?qǐng)DB連接。本公司生產(chǎn)的φ6~φ68不同規(guī)格的19種錨具及M6-M39不同規(guī)格的15種轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實(shí)際需要選配,非標(biāo)可定制。
將換向閥扳至加壓位置,慢壓手動(dòng)泵使活塞桿伸出約10mm左右,其目的是避免安裝錨具敲打楔片時(shí)損傷活塞桿,也使退錨方便。安裝與錨桿相配套的錨具或拉桿轉(zhuǎn)換接頭并固定可靠,打開壓力表開關(guān),按壓手動(dòng)泵進(jìn)行緩慢、平穩(wěn)、勻速的加壓,直至拉拔千斤頂施加在桿件的力達(dá)到合格的荷載檢測(cè)規(guī)定值,即為合格錨固力值。記錄或儲(chǔ)存壓力表數(shù)據(jù)。
在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí),可敲打錨具外殼,使夾片脫離外殼,然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時(shí),可先將螺母退下,然后卸下液壓缸、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
A B
1 被測(cè)錨桿(螺紋鋼) 2液壓缸 3 錨具 4 出油口 (加載時(shí)) 5回油口 (卸載時(shí)) 6 被測(cè)錨桿(圓鋼)或錨栓
7螺母 8加長拉桿
圖2 工作示意圖
注:測(cè)讀完畢后,請(qǐng)將壓力泵及時(shí)卸壓,并隨之取下拉拔千斤頂。
歸納整理分組(一般以三點(diǎn)為一組)測(cè)檢數(shù)據(jù),如實(shí)填寫檢測(cè)報(bào)告,并及時(shí)交至委托方。
六、智能數(shù)顯壓力表使用方法
1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測(cè)量顯示電路組成,一體式設(shè)計(jì),壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號(hào),通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),經(jīng)單片機(jī)處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
:開機(jī),關(guān)機(jī),長按8s進(jìn)入設(shè)置(標(biāo)定)狀態(tài)。
:峰值和實(shí)時(shí)測(cè)量狀態(tài)按下時(shí)存儲(chǔ)當(dāng)前測(cè)量數(shù)據(jù)。標(biāo)定時(shí)為左移功能鍵。
:按下在峰值和實(shí)時(shí)狀態(tài)下切換,查詢存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)為下翻功能鍵。
:力值不為零時(shí)清零。在查詢數(shù)據(jù)和標(biāo)定時(shí)作為上翻功能鍵。長按9s可進(jìn)行量程選擇(量程請(qǐng)勿隨意更改)。
:按下背光開,再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)時(shí)為折線標(biāo)定 點(diǎn)選擇鍵。
7 常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
壓力表無壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
卸荷閥沒擰緊 | 順時(shí)針擰緊 | |
接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
手動(dòng)泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定檢修 | |
壓力達(dá)不到 | 手動(dòng)泵內(nèi)缺油 | 加油 |
接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
使用油質(zhì)不對(duì)或油不干凈 | 換油 | |
液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
接頭堵塞 | 清洗接頭 |
八、儀器標(biāo)定
為了保持檢測(cè)儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測(cè)的檢測(cè)精度,應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校驗(yàn)。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足,標(biāo)定請(qǐng)?jiān)趯?shí)時(shí)力值測(cè)量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時(shí)請(qǐng)關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請(qǐng)到正規(guī)校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。
滿度修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上,緩慢壓動(dòng)手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí),將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程的1/2時(shí)記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)(原始修正系數(shù)為01.000時(shí)不用乘)。
折線修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺(tái)上,緩慢壓動(dòng)手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測(cè)試臺(tái)時(shí),將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點(diǎn)的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值。
系數(shù)錄入:在開機(jī)狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。
通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù),滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。
通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出,重新開機(jī)即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次,檢查壓力表精準(zhǔn)度。
檢測(cè)實(shí)例分析
1.通過采用拉拔檢測(cè)儀檢測(cè)的工程實(shí)測(cè)表明,本項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用有以下幾個(gè)主要特點(diǎn):
A.檢測(cè)便捷、準(zhǔn)確:全套設(shè)備最少僅需一人即可攜帶、移動(dòng),測(cè)試方便。由北京天地星火科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的拉拔用錨桿拉力計(jì)(可稱拉拔儀)設(shè)計(jì)、加工精度較高,為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確提供了保障;
B.設(shè)備使用安全可靠:本套設(shè)備為省力節(jié)能型人力操作設(shè)備,全系列可不用電源等其它動(dòng)力源,應(yīng)用時(shí)安全系數(shù)高;
C.操作方便、效率高:本套系統(tǒng)設(shè)備操作方法簡(jiǎn)單、實(shí)用,初學(xué)者也能很快掌握。采用液壓技術(shù)施加拉力,人力消耗極少,拆裝方便,檢測(cè)快速,工作效率高;
D.設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的適應(yīng)性強(qiáng):設(shè)備占地面積很小,容易定位;液壓管長短等可根據(jù)要求配設(shè)(一般為2.5-3m長),使用中拉拔千斤頂?shù)倪h(yuǎn)、近和高、低位移距離調(diào)節(jié)靈活;只需有足夠的拉拔千斤頂作用的平整反力支承面,現(xiàn)場(chǎng)施工中皆可順利完成相應(yīng)的拉拔檢測(cè)任務(wù)。
E.技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好:錨桿拉力計(jì)(拉拔儀)所具有的輕便、實(shí)用和檢測(cè)快速(一個(gè)點(diǎn)3分鐘~5分鐘即可完成測(cè)定)的特點(diǎn),為施工質(zhì)量的控制提供了一種便捷的技術(shù)手段的保證,有利于后續(xù)施工的順利進(jìn)行,體現(xiàn)了相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
十、安全警示
1.錨桿拉力計(jì)的操作人員應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)要求了解,對(duì)本說明書理解后方可上崗操作。
2.使用前應(yīng)對(duì)拉力計(jì)進(jìn)行空壓加載,如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測(cè)時(shí),油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。
4.手動(dòng)泵操作人員應(yīng)勻速緩慢加壓。
5.液壓泵的閥出廠時(shí)已調(diào)整好,使用時(shí)不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油,注:油量不得太滿,應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
注意事項(xiàng)
1.拉力計(jì)嚴(yán)禁超載使用,XH-50T只能使用到500 KN, XH-100T只能使用到1000 KN,超量程5%會(huì)引起損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)干凈整潔。油缸用畢應(yīng)將換向閥扳至相反位置,將活塞縮回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上抹油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵(有沙塵會(huì)損壞密封件導(dǎo)致漏油)和防磕碰。
3.油缸工作時(shí)底部必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)。
十二、包裝、運(yùn)輸與貯存
拉力計(jì)用鐵箱和紙箱包裝,鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等,請(qǐng)注意查驗(yàn)。
拉力計(jì)經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
拉力計(jì)應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場(chǎng)所。
十三、配件與保修
本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為:
1.中空液壓缸 1個(gè)
2.手動(dòng)泵(帶儀表及包裝箱) 1臺(tái)
3.使用說明書、保修卡、合格證 各1份
可選配件有錨具、拉桿、轉(zhuǎn)換接頭。
上一產(chǎn)品:XH-40多功能強(qiáng)度檢測(cè)儀
下一產(chǎn)品:-6000N一體式粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀